產(chǎn)品型式與命名
 
3．1型式
3．1．1顆粒離心干燥機主要由預分離器、轉(zhuǎn)子、篩網(wǎng)、空氣過濾器、機身和驅(qū)動裝置組成，立式安裝。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
 
 
3．1．2由熱水攜帶的被干燥物料經(jīng)預分離器分離出大部分水分后，物料經(jīng)導料槽進入高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子中，在離心力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)分離出多余的表面濕分，物料被轉(zhuǎn)子從設備底部提升至頂部自出料口排出完成整個干燥過程。
3．2型號
3．2．1型號表示方法
 
 
 
3．2．1．1電氣類型代號按表1的規(guī)定。
 
 
3．2 2型號示例
轉(zhuǎn)子直徑為1 000mm，電氣系統(tǒng)要求防爆的顆粒離心式干燥機，其型號為：LXG-1000T
3．3基本參數(shù)
干燥機的基本參數(shù)應符合表2的規(guī)定。
4要求
4．1設計
4．1．1轉(zhuǎn)子直徑
干燥機轉(zhuǎn)子直徑(單位ram)推薦采用：500、600、800、1 000、1 100、1 200、1 300、1 400、1 500、1 600。
4．1．2整機性能
4．1．2．1空載運行時，干燥機的振動幅度不得大于100／zm。
4．1．2 2負載運行時，干燥機的噪聲不得大于85 dB(A)。
4．1．2．3干燥機主機的軸承溫升不得超過40℃。
4．1．2．4平均無故障工作時間應不少于8 000 h。
4．1 3零部件
4．1．3．1轉(zhuǎn)子可拆部分的連接應采用防松設計，運轉(zhuǎn)時不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。
4．1．3．2殼體的所有檢查門均應設置安全聯(lián)鎖裝置，保證在檢查門開啟時轉(zhuǎn)子不得運轉(zhuǎn)。
4 2材料
4．2．1 干燥機主要零部件材料應有質(zhì)量證明書。
4．2．2機身、殼體及轉(zhuǎn)子葉片材料應符合GB／T 4237、GB／T 3274、GB／T 3280的規(guī)定。
4．2．3轉(zhuǎn)軸材料應符合GB／T 702的規(guī)定。
4．2．4所有配套外購件均應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證。
4．3制造
4．3．1干燥機的制造除應符合本標準規(guī)定外，還應符合經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣要求。
4．3．2轉(zhuǎn)子制造完畢后應進行動平衡試驗，平衡品質(zhì)等級要求應符合GB／T 9239．1和GB／T 9239．2中GG．3級的規(guī)定。
4．3．3鋼板沖剪件不得有裂紋、夾層、凹陷、皺褶等缺陷，并應清除尖棱和毛刺。
4．3．4焊接件手工焊的焊接接頭型式應符合GB／T 985．1的規(guī)定；角接焊接接頭的焊腳在圖樣無規(guī)定時，其高度取兩焊件中較薄件的厚度。
4．3．5轉(zhuǎn)子及葉片等焊接件的焊接接頭表面不得有裂紋、弧坑等缺陷。
4．3．6主要零件的機加工尺寸的形位公差按GB／T 1184、精度按GB／T 1801的規(guī)定。
4．3．7轉(zhuǎn)子軸頭兩端的同軸度公差等級不得低于8級精度等級。
4．4組裝
4．4．1 所有零部件經(jīng)檢驗合格后方可組裝。
4．4．2轉(zhuǎn)子在盤動時應旋轉(zhuǎn)自如，與篩網(wǎng)之間無擦碰和互咬現(xiàn)象。
4．4 3轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向應與產(chǎn)品總圖的方向一致。
4．4．4干燥機的各傳動件之間應轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。
4．4．5電氣系統(tǒng)應配備保護接地端子，并有明顯標志。
4．4．6電氣系統(tǒng)的帶電部分不應外露，固定導電零件的螺釘要有防松措施。
4．4．7對于有防爆要求的干燥機，其電氣系統(tǒng)應符合爆炸性危險場所類別、級別的相應防爆等級規(guī)定，電氣性能應符合GB／T 3836．1的有關規(guī)定。
4．4．8電氣系統(tǒng)的導電部分對于干燥機機體之間的絕緣電阻值應大于1 M0，接地端子與電氣設備金屬外殼和干燥機機體之問電阻值應不大于0．1 o。